Обзор технологии:
Исследователи Школы инженерии и науки Университета Виктории на факультете здравоохранения,
инженерии и науки под руководством доцента Эндрю Смолриджа и доцента Мориса Тревелла.
Мориса Тревелла, разработали инновационный двухступенчатый процесс производства эфедрина
с использованием сверхкритического диоксида углерода. Этот процесс может найти применение в широком спектре
продуктов. Эта запатентованная технология использует меньше энергии, производит меньше отходов и, как ожидается, обеспечит
значительное снижение затрат по сравнению с существующими производственными процессами, что позволит решить многие из
политических и нормативных вопросов, связанных с сокращением выбросов углекислого газа. Краткое описание
процесса описано ниже:
Стадия 1.
Бензальдегид и пировиноградная кислота конденсируются с образованием л-фенилацетилкарбинола (л-ФАК) в сверхкритическом
диоксиде углерода (SC-CO 2) через колонку с твердыми пекарскими дрожжами. Манипулирование температурой и
давлением позволяет отделить чистый продукт от реакционной смеси и передать его во второй реактор.
второй реактор.
Стадия 2.
Во втором реакторе в качестве среды снова используется SC-CO 2, и л-ПАК реагирует с
водородом и метиламином на металлическом катализаторе с получением эфедрина. Манипулирование температурой
и давлением позволяет выделить чистый эфедрин.
Состояние разработки:
По сравнению с традиционными методами производства эфедрина, этот запатентованный процесс не включает в себя
ферментации: нет необходимости в крупномасштабных ферментерах, стерильных условиях, высокоскоростном
перемешивания или дозирования питательных веществ. Для выделения или очистки л-ПАК и эфедрина не требуются органические растворители.
эфедрина.
В отличие от ферментации, которая представляет собой периодический процесс, требующий, как правило, нескольких дней для производства одной партии.
Процесс Университета Виктории позволяет достичь высокой степени конверсии всего за несколько часов и может быть непрерывным. Бензиловый спирт, который образуется как нежелательный побочный продукт на первой
на первой стадии традиционного процесса, в процессе Университета Виктории практически полностью исключен, а его количество незначительно.
при этом образуется незначительное количество.
Стадия 1 запатентованного процесса была проверена в лабораторных масштабах (100 мг) и в пилотных масштабах (200 г),
В то время как стадия 2 была проверена в лабораторных масштабах и может быть легко расширена.
Университет Виктории располагает широким спектром оборудования для работы со сверхкритическими флюидами, включая малогабаритные реакторы и
экстракторы, сверхкритический ЯМР-спектрометр и доступ к экспериментальной установке. Наши ведущие исследователи
каждый из которых имеет более чем двенадцатилетний опыт работы со сверхкритическими системами.
Исследователи Школы инженерии и науки Университета Виктории на факультете здравоохранения,
инженерии и науки под руководством доцента Эндрю Смолриджа и доцента Мориса Тревелла.
Мориса Тревелла, разработали инновационный двухступенчатый процесс производства эфедрина
с использованием сверхкритического диоксида углерода. Этот процесс может найти применение в широком спектре
продуктов. Эта запатентованная технология использует меньше энергии, производит меньше отходов и, как ожидается, обеспечит
значительное снижение затрат по сравнению с существующими производственными процессами, что позволит решить многие из
политических и нормативных вопросов, связанных с сокращением выбросов углекислого газа. Краткое описание
процесса описано ниже:
Стадия 1.
Бензальдегид и пировиноградная кислота конденсируются с образованием л-фенилацетилкарбинола (л-ФАК) в сверхкритическом
диоксиде углерода (SC-CO 2) через колонку с твердыми пекарскими дрожжами. Манипулирование температурой и
давлением позволяет отделить чистый продукт от реакционной смеси и передать его во второй реактор.
второй реактор.
Стадия 2.
Во втором реакторе в качестве среды снова используется SC-CO 2, и л-ПАК реагирует с
водородом и метиламином на металлическом катализаторе с получением эфедрина. Манипулирование температурой
и давлением позволяет выделить чистый эфедрин.
Состояние разработки:
По сравнению с традиционными методами производства эфедрина, этот запатентованный процесс не включает в себя
ферментации: нет необходимости в крупномасштабных ферментерах, стерильных условиях, высокоскоростном
перемешивания или дозирования питательных веществ. Для выделения или очистки л-ПАК и эфедрина не требуются органические растворители.
эфедрина.
В отличие от ферментации, которая представляет собой периодический процесс, требующий, как правило, нескольких дней для производства одной партии.
Процесс Университета Виктории позволяет достичь высокой степени конверсии всего за несколько часов и может быть непрерывным. Бензиловый спирт, который образуется как нежелательный побочный продукт на первой
на первой стадии традиционного процесса, в процессе Университета Виктории практически полностью исключен, а его количество незначительно.
при этом образуется незначительное количество.
Стадия 1 запатентованного процесса была проверена в лабораторных масштабах (100 мг) и в пилотных масштабах (200 г),
В то время как стадия 2 была проверена в лабораторных масштабах и может быть легко расширена.
Университет Виктории располагает широким спектром оборудования для работы со сверхкритическими флюидами, включая малогабаритные реакторы и
экстракторы, сверхкритический ЯМР-спектрометр и доступ к экспериментальной установке. Наши ведущие исследователи
каждый из которых имеет более чем двенадцатилетний опыт работы со сверхкритическими системами.
Last edited by a moderator:
